Zirkonya seramikleri, mükemmel mekanik, termal ve kimyasal özelliklerinden dolayı çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu makalenin amacı, farklı alanlardaki uygulamaları ve önemi üzerinde durarak zirkonya seramiğine genel bir bakış sunmaktır. Zirkon seramiklerin özellikleri 1. Yüksek mukavemet ve sertlik: Zirkonya seramikleri, yüksek dayanıklılık gereksinimleri olan uygulamalar için uygun, yüksek mekanik mukavemet ve sertliğe sahiptir.  2. Mükemmel termal kararlılık: Zirkonya seramikleri mükemmel termal kararlılığa sahiptir ve belirgin bir bozulma olmadan yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Bu özellik, aşırı ortamlarda kullanılmasına izin verir.  3. Düşük ısı iletkenliği: Zirkonya seramikler düşük ısı iletkenliğine sahiptir, bu nedenle ısı yalıtımı gerektiren uygulamalarda kullanılabilirler.  4. Mükemmel kimyasal direnç Zirkonya seramikleri mükemmel kimyasal dirence sahiptir ve aşındırıcı ortamlara ve sert kimyasal reaksiyonlara karşı koyabilir.zirkon seramik uygulamaları1. Dental ve tıbbi uygulamalar: Zirkonya seramikleri, diş hekimliği ve plastik cerrahide yaygın olarak kullanılmaktadır. Zirkonya seramikleri biyouyumlu, estetik açıdan mükemmel, aşınmaya ve korozyona dayanıklıdır ve kuronlarda, diş implantlarında ve yapay eklemlerde kullanılabilir.  2. Havacılık endüstrisi: Zirkonya seramikleri yüksek mukavemete, düşük ağırlığa ve mükemmel termal kararlılığa sahiptir, bu nedenle havacılık endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Türbin kanatları, yanma odaları ve ısı kalkanları gibi bileşenlerde kullanılabilirler.  3. Yapısal bileşenler: Zirkonya seramikler, otomotiv, elektronik ve mekanik endüstrilerinde yapısal bileşenler olarak kullanılabilir. Yüksek aşınma direnci, termal kararlılığı ve kimyasal direnci nedeniyle, zirkonya seramikleri kesme aletleri, yataklar, valfler, pistonlar ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli bileşenlerde kullanılabilir.  Çözüm Zirkonya seramikleri, birçok endüstride yaygın olarak kullanılabilen çok yönlü bir malzemedir. Yüksek mukavemet, termal kararlılık ve kimyasal direnç gibi mükemmel özellikleriyle, çeşitli zorlu ortamlar için ideal malzemelerdir. Zirkonya seramiklerinin sürekli araştırma ve geliştirme çalışmaları, yeni uygulama alanları keşfetmeye ve tıbbi, havacılık, enerji ve diğer alanlarda teknolojik ilerlemeyi teşvik etme potansiyelini genişletmeye devam edecektir.  Xiang Seramik uzun yıllar var Zirkonya üretim ve teknik deneyim, müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş ürün hizmetleri sağlayabilir. Zirkon seramik ürünlere ihtiyacınız varsa, lütfen zamanında bizimle iletişime geçin. E-posta: joicetse@xcsawork.com WhatsApp / Mobil: 0086+15616337419WeChat: eğlenceSkype: Joice.tse  

Alümina seramikler olarak da bilinen alüminyum oksit seramikler, mükemmel mekanik, termal ve elektriksel özelliklerinden dolayı çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan gelişmiş seramik malzemelerdir. Alüminyum oksit seramiklerin ana bileşeni, oldukça kararlı ve kimyasal olarak inert bir bileşik olan alüminyum oksittir (Al2O3).Xiang Ceramics, yüksek sertlik, aşınma direnci ve mükemmel termal iletkenlik sergileyen %99 yüksek saflıkta alüminyum oksit seramikler dahil olmak üzere alüminyum oksit seramik ürünler üretmektedir. Bunların arasında %99 oranında yüksek saflıkta alüminyum oksit seramikler daha da güçlü ve üstün performans sunar. Alüminyum oksidin çeşitli özelliklerine bağlı olarak, uygulamaları aşağıdaki gibidir:Kesme aletleri: Alüminyum oksit seramik kesme aletleri, son derece yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahiptir ve çeşitli malzemelerin verimli bir şekilde kesilmesini sağlar. Bu nedenle, mekanik işlemede yaygın olarak kullanılırlar.Aşınmaya dayanıklı bileşenler: Yüksek aşınma direnci gerektiren endüstrilerde, alüminyum oksit seramikler yataklar, sızdırmazlık bileşenleri, gömlekler ve diğer aşınmaya dayanıklı parçalar üretmek için kullanılabilir.Biyomedikal uygulamalar: Alüminyum oksit seramikler, biyouyumluluk ve kimyasal inertlik sergiler, bu da onları tıbbi implantlar, takma dişler ve cerrahi aletler için ideal kılar.Elektrik yalıtım malzemeleri: Alüminyum oksit seramikler, mükemmel elektriksel yalıtım özellikleri sunarak, onları elektrik sistemlerinde ve cihazlarda yalıtım bileşenleri olarak kullanıma uygun hale getirir.Termal iletkenlik: Alüminyum oksit seramikler nispeten yüksek termal iletkenlik gösterir. Spesifik bileşimlerine ve saflıklarına bağlı olarak, verimli ısı dağılımı, ısı transferi ve termal yönetim gerektiren uygulamalar için çok uygundurlar. Alüminyum oksit seramik ısı emiciler, güç modülleri, mikroişlemciler ve LED gibi elektronik cihazlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Alüminyum oksit seramikler, ısıtma elemanları olarak, tipik olarak, kararlı ve düzgün ısı dağılımı gerektiren endüstriyel fırınlarda, fırınlarda ve ısıtma sistemlerinde kullanılır. Alüminyum oksit seramikler, elektronik cihazlar için soğutuculardan yalıtkanlara ve ısıtma elemanlarına kadar çeşitli endüstri ve teknolojilerde termal yönetim için güvenilir ve etkili çözümler sunar.Yüksek saflıkta alüminyum oksit seramik yüzeyler: Bu alt tabakalar, elektronik endüstrisinde, özellikle entegre devrelerde ve elektronik paketlemede ince film biriktirme için yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek saflıkları, mükemmel termal performansları ve elektriksel özellikleri, zorlu elektronik uygulamalarda kararlılık sağlar.Yüksek saflıkta alüminyum oksit yarı iletken seramikler: Alüminyum oksit seramikler, yarı iletken cihazlar için alt tabaka ve ambalaj olarak kullanılabilir. Yarı iletken uygulamalarında verimli ısı dağılımı ve elektriksel izolasyon sağlayan yüksek termal iletkenlik, elektrik yalıtımı ve boyutsal kararlılık sunarlar. Xiang Seramik yarı iletken ekipmanlar için seramik mekanik kollar ve antistatik seramik ürünler geliştirmiştir.ÇözümYüksek saflıkta alüminyum oksit seramikler dahil olmak üzere alüminyum oksit seramiklerin çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan ve güvenilir malzemeler olduğu kanıtlanmıştır. Alüminyum oksit seramiklerin benzersiz özellikleri, onları kesici aletler ve aşınmaya dayanıklı bileşenlerden elektrik yalıtımına, termal yönetime ve biyomedikal cihazlara kadar geniş bir uygulama yelpazesi için uygun hale getirir. Alüminyum oksit seramiklerde devam eden araştırma ve geliştirme, potansiyel uygulamalarını genişletmeye ve çeşitli alanlarda teknolojik ilerlemeleri yönlendirmeye devam ediyor. Daha fazla sorunuz veya ilginiz varsa Alüminyum Oksit Seramikler veya %99 Yüksek Saflıkta Alümina Seramikler, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.E-posta: joicetse@xcsawork.com WhatsApp / Mobil: 0086+15616337419WeChat: eğlenceSkype: Joice.tse     

Alüminyum Nitride seramik, mükemmel termal iletkenlik, güvenilir elektrik yalıtımı, düşük dielektrik sabiti ve dielektrik kaybı, toksik olmayan ve silikon uyumlu termal genleşme katsayısı ve bir dizi mükemmel özellik ile mükemmel kapsamlı özelliklere sahip yeni bir seramik malzeme türüdür. yeni nesil son derece entegre yarı iletken alt tabaka ve elektronik cihazlar için ideal paketleme malzemeleri. Ayrıca alüminyum nitrür seramikler, demir dışı metallerin ve yarı iletken malzemelerin eritilmesi için pota olarak, galyum arsenit, buharlaşma teknesi, termokupl koruma tüpü, yüksek sıcaklık yalıtım parçaları, yüksek sıcaklık korozyona dayanıklı yapısal seramikler, şeffaf alüminyum nitrür olarak kullanılabilir. seramik ürünler, bu nedenle geniş uygulama beklentileri olan bir tür inorganik malzeme haline geldi.Xiang Ceramics, alüminyum nitrür tozundan çeşitli alüminyum nitrür seramik şekilli parçalara, yarı iletken ekipman için alüminyum nitrür mekanik kollara, yarı iletken ekipman için alüminyum nitrür seramik ısıtıcılara, alüminyum nitrür seramik yüzeylere ve bunların genişletilmiş DBC, DPC, AMB ve HTCC'sine kadar, Xiang Ceramics güçlü bir teknik ve üretime sahiptir. avantajlar. Başlıca alüminyum nitrür ürün kategorilerimiz ve uygulama alanlarımız aşağıdaki gibidir:  1. AIN Seramik işlenmiş parçalarMükemmel sertliği ve aşınma direnci nedeniyle alüminyum nitrür seramikler, hayatın her alanında parça imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, alüminyum nitrür seramik malzemelerin hassas işleme zorluğu aslında nispeten büyüktür, çünkü alüminyum nitrür seramikler iki tür kırılgan ve sert malzeme özelliğine sahiptir, bu nedenle CNC işlemede büyük sorunlara neden olur ve seramik özel gravür kullanmak gerekir. alüminyum nitrür seramikleri işlemek için freze makinesi. Xiang Ceramics, bir dizi üst düzey seramik işleme ekipmanı ile donatılmıştır, müşterilerin çoğunluğu tarafından tanınan ürün işleme hassasiyeti yüksektir. Ayrıca bu alüminyum nitrür seramik bileşenler, kesici takımlarda, aşınma parçalarında ve yüksek sıcaklık fırın armatürlerinde kullanılabilir. Alüminyum nitrür seramiklerin yüksek termal iletkenliği, verimli ısı dağılımı sağlar ve bu nedenle zorlu uygulamalar için uygundur.  2. AİN yüzeys / AIN Sayfaları / AIN Levhaları  2.1 Alüminyum nitrür seramik substrat, mükemmel termal iletkenliğe, silikona yakın termal genleşme katsayısına, yüksek mekanik dayanıma, iyi kimyasal stabiliteye ve çevre korumaya sahiptir ve toksik değildir, yeni nesil termal substrat ve elektronik cihaz paketleme ideal malzemesi olarak kabul edilir, çok karma güç anahtarı paketlemesi ve mikrodalga vakumlu tüp paketi kabuk malzemesi için uygundur, aynı zamanda büyük ölçekli entegre devre alt tabakası için ideal malzemedir. Bu aynı zamanda AlN seramik substratların ana kullanım alanıdır.  2.2 Alüminyum nitrür seramik alt tabaka ve uzatma işlemi a. Doğrudan bağlanan bakır (DBC): DBC teknolojisi, alüminyum nitrür seramikleri bakıra bağlamak için bir metalleştirme işlemi kullanır. Bu kompozit malzeme, alüminyum nitrür seramiklerin mükemmel özelliklerini bakırın yüksek elektrik ve termal iletkenliği ile birleştirir. DBC substratları, yalıtımlı geçit çift kutuplu transistörler (IGBT'ler) ve yüksek güçlü diyotlar gibi güç elektroniği cihazlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.  B. Doğrudan Bakır kaplama (DPC): DPC alt tabakası, DBC alt tabakasına benzer, ancak farklı bağlama teknikleri kullanır. DPC teknolojisi, alüminyum nitrür seramiklerin yüzeyinde bakırın doğrudan kaplanmasıdır. Bu işlem ayrı bir metalizasyon adımı gerektirmez. DPC alt tabakası, daha iyi termal yönetime ve elektrik performansına sahiptir, bu da onu yüksek güçlü uygulamalar için uygun hale getirir.  C. AMB: AMB (Aktif Metal Lehimleme) aktif lehimleme teknolojisi, aktif elementler Ti ve Zr içeren Ag bazlı lehimin seramik ve metallerin arayüzünde yaklaşık 800 ℃ gibi yüksek bir sıcaklıkta ıslatıldığı ve reaksiyona girdiği bir proses teknolojisidir. seramikler ve metaller arasında heterojen bağ elde etmek. Alüminyum nitrür seramik yüzeyler de yeni enerji araçlarının IGBT modüllerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.  D. Yüksek sıcaklıkta birlikte ateşlenen seramikler (HTCC): HTCC, alüminyum nitrür seramikleri dirençler, kapasitörler ve iletkenler gibi diğer işlevsel malzemelerle birleştiren çok katmanlı bir seramik teknolojisidir. HTCC alt tabakaları, karmaşık entegre devreler oluşturmak için bir dizi baskı, istifleme ve birlikte ateşleme sürecinden geçer. Bu alt tabakalar mükemmel elektriksel özelliklere sahiptir ve yüksek frekans ve yüksek güç uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.  Ckapsama Alüminyum nitrür seramikler, mükemmel özellikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır ve işlenmiş parçaların, alt tabakaların ve uzatma işlemlerinin (DBC, DPC, AMB ve HTCC, vb.) piyasaya sürülmesi, alüminyum nitrür seramiklerin uygulama aralığını genişletmiştir. Bu alanda devam eden araştırma ve geliştirmeler yeni olanaklar yaratmaya devam edecektir.Daha fazla ürün detayını bilmeniz gerekiyorsa, lütfen aşağıdaki yollarla bizimle iletişime geçin. E-posta: joicetse@xcsawork.com WhatsApp / Mobil: 0086+15616337419WeChat: eğlenceSkype: Joice.tse 

Silikon nitrür seramikler, silikon (Si) ve nitrojen (N) atomlarından oluşan kristal yapılardır ve yüksek mühendislik ürünü malzemelerdir. Yüksek mukavemet, mükemmel termal kararlılık, süper aşınma direnci ve mükemmel korozyon direnci vb. dahil olmak üzere benzersiz kapsamlı özelliklere sahiptir ve mükemmel performansı nedeniyle hayatın her alanında geniş çapta endişe duymaktadır.Silisyum nitrür seramiklerin üretimi, esas olarak, çeşitli endüstriyel bağlantılardaki özel uygulamaların ihtiyaçlarını karşılamak üzere metalize edilmiş çeşitli şekillerde silisyum nitrür seramik işlenmiş parçalar, silikon nitrür seramik alt tabakalar ve bunların metalize edilmiş genişletilmiş alt tabakalarını içerir.  1. Silikon nitrür seramik yapı 1.1. Silikon nitrür seramik yataklar: Silisyum nitrür yataklar, yüksek hız ve yüksek sıcaklıkta çalışma gerektiren mekanik sistemlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Geleneksel malzemelerle karşılaştırıldığında, silikon nitrür yataklar sürtünmeyi ve aşınmayı etkili bir şekilde azaltabilir, hizmet ömrünü uzatabilir ve verimliliği artırabilir.  1.2. Silikon nitrür kesici aletler: Silikon nitrür kesme aletleri, üstün sertlikleri ve ısıya dayanıklılıkları ile bilinir. Silisyum nitrür takımlar, yüksek hassasiyette işleme sağlamak ve takım ömrünü uzatmak için frezeleme, tornalama ve delme gibi metal işlemede yaygın olarak kullanılmaktadır.  1.3. Silikon nitrür contalar ve bileşenler: Silikon nitrür contalar ve bileşenler, mükemmel kimyasal direnç ve yüksek sıcaklık direnci gerektiren zorlu ortamlarda kullanılır. Havacılık, otomotiv ve kimyasal işleme gibi endüstrilerde kullanılırlar.  1.4 Güneş enerjisi uygulamaları için silikon nitrür seramik parçalar Esas olarak polikristalin silikon indirgeme fırını elektrotunun iç ve dış yalıtım halkası, yalıtım kılıfı, ısı yalıtım halkası, ısı yalıtım kılıfı, artık gaz kapağı ve termokupl koruma tüpünde kullanılır. 2. Silikon nitrür seramik alt tabaka ve AMB (Aktif Metal Yapıştırma) işlemi:  2.1. Yüzey üretimi:  Silisyum nitrür seramik substratın hazırlanması, toz işleme, kalıplama ve sinterleme teknolojisini birleştirir. Bu, mükemmel elektriksel ve termal özelliklere sahip yoğun, sağlam bir alt tabaka ile sonuçlanır.2.2 Silikon nitrür AMB (Aktif Metal Bağlayıcı) DBC seramik alt tabaka ile karşılaştırıldığında, AMB seramik alt tabaka daha yüksek bağlanma gücüne ve sıcak ve soğuk döngü özelliklerine sahiptir. Şu anda, güç elektroniği teknolojisinin hızla gelişmesiyle birlikte, yüksek hızlı ray üzerindeki yüksek güçlü cihaz kontrol modülü, IGBT modül ambalajının ana malzemesi olan seramik bakır kaplı levha, özellikle silikon nitrür AMB substratı için büyük bir talep oluşturdu. yavaş yavaş ana uygulama haline gelir. Ayrıca rüzgar enerjisi, güneş enerjisi, ısı pompası, hidroelektrik, biyokütle enerjisi, yeşil bina, yeni enerji ekipmanları, elektrikli araçlar, demiryolu taşımacılığı ve diğer önemli alanlarda AMB substratı da giderek daha fazla uygulama almaya başladı.  Ckapsama  Silisyum nitrür seramikler benzersiz özelliklere ve geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir ve birçok endüstride önemli bir malzeme haline gelmiştir. Elektronikten havacılığa kadar uzanan alanlarda teknolojik gelişmelerin önünü açmak.  Xiang Seramik silikon nitrür seramik toplar, silikon nitrür seramik işlenmiş parçalar, silikon nitrür seramik çıplak parçalar ve AMB parçaları üretiminde uzmanlaşmıştır ve ürün özelleştirme hizmetleri sunmaktadır. Ürünle ilgili herhangi bir talebiniz varsa, lütfen aşağıdaki iletişim yoluyla bize sorularınızı veya danışma bilgilerinizi gönderin. yollar. E-posta: joicetse@xcsawork.com WhatsApp / Mobil: 0086+15616337419WeChat: eğlenceSkype: Joice.tse 

Mo-Mn metalleştirme işlemi, özel şekilli parçalar için Hunan seramiklerinde kullanılan en yaygın metalleştirme işlemlerinden biridir. Molibden manganez seramik metalleştirme, özelliklerini geliştirmek ve onlara metalik özellikler vermek için molibden ve manganez elementlerini seramik malzemelere sokan bir süreçtir. Bu metalleştirme işlemi sayesinde metalize seramikler, seramiklerin mükemmel özelliklerine ve metal iletkenliği, termal iletkenlik vb. özelliklerine sahip olabilir, böylece birçok alanda geniş bir uygulama yelpazesine sahip olur.Molibden manganez seramik metalleştirme teknolojisi temel olarak iki adım içerir: 1. İlki, genellikle kimyasal kaplama veya fiziksel buhar biriktirme yöntemleri kullanılarak seramiğin yüzeyinde metal bir kaplama oluşturmaktır. 2. Isıl işlem yoluyla, metal kaplama ve seramik matris, seramik malzeme ile sıkı bir şekilde birleştirilmesi ve müşterinin son ürünlerinin metal sızdırmazlığı için kullanılması için metalize bir katman oluşturmak üzere birbiriyle yayılır. Metalize ürünlerimiz yüksek sızdırmazlık gücüne, bükülme direncinde istikrarlı kaliteye, çekme dayanımına, hava sızdırmazlığına ve diğer özelliklere sahiptir ve kullanıcıların çoğunluğunun beğenisini kazanmıştır.Ana uygulama alanları:Şu anda, metalize seramiklerimiz ağırlıklı olarak elektrik gücü vakumlu yangın odası gibi müşteri vakumlu lehimleme için kullanılmaktadır; güvenlik için röntgen tüpü; Tıbbi bakım ve yeni enerji ve diğer endüstriyel zincir ihtiyaçları. Sonuç olarak, molibden manganez seramik metalleştirme, seramik malzemeleri metal özelliklerle birleştirebilen bir teknolojidir. Çeşitli endüstrilerde teknolojik ilerlemeyi ve yeniliği destekleyen elektrik, elektronik, medikal ve enerji alanlarında önemli uygulamalara sahiptir.Çözüm:Seramik metal kaplamalar, özelliklerin arttırılması ve seramik uygulamalarının genişletilmesinde birçok avantaja sahiptir. Çok çeşitli metalleştirme prosesleri nedeniyle, üreticiler kaplamaları özel gereksinimlere göre özelleştirebilir. Metalize seramikler, elektronik, termal yönetim, aşınmaya karşı koruma ve biyomedikal mühendisliğinde ilerlemeler sağlayarak birçok endüstride kullanılmaktadır. Seramik metal kaplamalar alanındaki sürekli araştırma ve geliştirmeler, gelecekteki teknolojik gelişmeler ve yenilikçi uygulamalar için büyük umut vaat etmektedir. Daha fazla sorunuz veya sorunuz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. E-posta: joicetse@xcsawork.com WhatsApp / Mobil: 0086+15616337419WeChat: eğlenceSkype: Joice.tse   

Vakum kesici nedir?Vakum şalteri tüpü olarak da bilinen vakum kesici, yüksek ve orta gerilim güç anahtarının temel bileşenidir; ana işlevi, tüp kutusundaki vakumun mükemmel yalıtımından sonra yüksek ve orta gerilim devresinin güç kaynağını kesmesini sağlamaktır. Arkı hızlı bir şekilde söndürün ve akımı bastırın, kazaları ve kazaları önleyin, esas olarak güç iletimi ve dağıtım kontrol sisteminde kullanılır. Ayrıca metalurji, madencilik, petrol, kimya endüstrisi, demiryolu, yayıncılık, iletişim, endüstriyel yüksek frekanslı ısıtma ve diğer güç dağıtım sistemlerinde de kullanılır. Enerji tasarrufu, malzeme tasarrufu, yangın önleme, patlamaya dayanıklılık, küçük boyut, uzun ömür, düşük bakım maliyeti, güvenilir çalışma ve kirlilik olmaması özelliklerine sahiptir. Vakum kesici, devre kesici kesiciye ve yük anahtarı kesiciye amaç doğrultusunda bölünmüştür, devre kesici kesici esas olarak güç departmanı trafo merkezinde ve elektrik şebekesi tesislerinde ve yükte kullanılır. anahtar kesici esas olarak elektrik şebekesi son kullanıcılarında kullanılır.  Vakum tüplü seramiklerin tanıtılması ve uygulanmasıVakum arklı söndürme odasının ana yapısal parçaları şunlardır: yalıtım kabuğuFarklı malzemelerin karşılık gelen işlevine göre sırasıyla statik ve statik kapak plakası, kontaklar, körük, koruyucu kapak, statik ve statik iletken çubuk, kılavuz manşon vb., ilgili parçaları kapalı bir şekilde kapatmak için vakumlu lehimleme işlemi kullanılır. Vakum odası, mükemmel vakum yalıtım performansı ve ark söndürme performansı ile, gücü kestikten sonra arkı hızlı bir şekilde söndürebilir ve akımı bastırabilir. Bunlar arasında yalıtım kabuğu genellikle AI2O3 seramik kabuk olarak seçilir ve alümina seramik malzemenin mükemmel elektriksel yalıtım performansı, yüksek mekanik mukavemet gibi bir dizi avantajı vardır ve yüksek sıcaklıkta ayrışması ve buharlaşması kolay değildir; Üretim ve işletme sürecinde vakumlu ark söndürme odasının hava sızdırmazlığı ve zarar görmesi kolay değildir.   Neden UHV vakum tüplü seramikler kullanılmalı?Kükürt hekzaflorür (SF6), karbondioksitten 23.900 kat daha fazla küresel ısınma potansiyeli indeksine (GWP) sahip ve atmosferik ömrü 3.200 a olan güçlü bir sera gazıdır ve yaygın olarak kullanılmaktadır. yüksek gerilim şalt sistemi. SF6'nın yoğun kullanımı, sera etkisi sorununa karşı büyük bir potansiyel tehdit oluşturmuştur. Güç şalterlerinde kullanımının sınırlandırılması, yeşil enerji endüstrisinin gelişimini teşvik etmenin etkili bir yoludur.   SF6 anahtarlar için en iyi alternatif çözümler:SF6 gideriminin küresel düşük karbonlu ve çevre koruma enerji stratejisi ihtiyaçlarına dayanarak şirketimiz, esas olarak 126KV, 145KV, 252KV vakumlu ark söndürme odasında kullanılan SF6 anahtarlarının yerine kullanılan bir dizi UHV vakum tüplü seramik geliştirmiştir. "çift karbon" stratejisi, düşük karbonlu yeşil flor içermeyen çevre koruma. UHV vakum tüplü seramik ürünlerimiz mükemmel elektriksel performansa, iyi hava sızdırmazlığına, yüksek sızdırmazlık mukavemetine, yüksek güvenilirliğe vb. sahiptir ve dünyanın tanınmış enerji endüstrisi şirketlerine tedarik edilmektedir. Şirket, küresel enerji iletim ve dağıtım alanına 10 milyondan fazla ürün tedarik etmiş ve şu ana kadar büyük bir kalite kazası yaşanmamış ve küresel pazarda mükemmel bir itibar kazanmıştır.  Xiang Seramik uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. gelişmiş seramik üretim ve imalat, üst düzey üretim tesisleriyle donatılmış, yerli muadillerine liderlik eden ileri teknoloji seviyesine sahiptir. Ayrıca dünya çapında çeşitli ünlü işletmelerin birinci sınıf tedarikçisiyiz. Ürün özelleştirmesini destekliyoruz ve aşağıdaki yollarla sorgunuzu memnuniyetle karşılıyoruz:E-posta: joicetse@xcsawork.com WhatsApp / Mobil: 0086+15616337419WeChat: neşeliSkype: Joice.tse

Refrakter malzemeden yapılmış pota, çelik, demir ve hatta cam, alüminyum vb. gibi bazı şeyleri eritmek için kullanılır. Pota, çizimlere göre özelleştirilebilen kare, yuvarlak ve çömlek şeklinde çeşitli şekillerdedir ve boyut isteğe göre kalıplaştırılabilir ve ortak pota malzemeleri yüksek saflıkta alümina, korindon, grafit, zirkonya, alüminyumdur. nitrür ve benzeri. 1. Neden alüminyum nitrür seramik potayı seçmelisiniz?Oda sıcaklığında ve yüksek sıcaklıkta seramiklerdeki alüminyum nitrür, iyi bir korozyon direncine, stabiliteye sahiptir, ayrışmadan önce 2450 ° C'de, potalar, döküm kalıpları gibi yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemeler olarak kullanılabilir. Alüminyum nitrür seramikleri bakır, alüminyum, gümüş ve diğer maddelerin ıslatılmasının yanı sıra alüminyum, demir, alüminyum alaşımlı çözünmeye karşı direnç olamaz, iyi bir kap ve yüksek sıcaklıkta koruyucu tabaka olabilir. termokupl koruma tüpleri ve sinterleme cihazları; Ayrıca alüminyum nitrür seramik elektrostatik aynanın hazırlanmasında kullanılanlar gibi yüksek sıcaklıktaki aşındırıcı gazlara da dayanabilir, bu önemli yarı iletken imalat ekipmanı, üst düzey parçalar. Galyum arsenit üzerindeki alüminyum nitrür ve diğer erimiş tuzların performans stabilitesi nedeniyle, galyum arsenit yarı iletkenini sentezlemek için cam yerine alüminyum nitrür potası, yüksek saflıkta galyum arsenit yarı iletkeni elde etmek için camdaki silikondan kaynaklanan kirliliği ortadan kaldırabilir.  2. Alüminyum nitrür seramik potanın özellikleri1) Yüksek ısı iletkenliği (yaklaşık 230W/m-K), BeO ve SiC'ye yakın, Al2O3'ün 5 katından fazla.(2) Termal genleşme katsayısı (4,5×10-6°C), Si (3,5~4×10-6°C) ve GaAs (6×10-6°C) ile eşleşir.(3) Mükemmel çeşitli elektriksel özellikler (dielektrik sabiti, dielektrik kaybı, vücut direnci, dielektrik dayanımı);(4) İyi mekanik özellikler, Al2O3 ve BeO seramiklerinden daha yüksek bükülme mukavemeti ve atmosferik basınçta sinterlenebilir.(5) Yüksek saflıkta ve toksik değildir.Alüminyum nitrür önemli bir yapısal seramik malzemedir. Yüksek sıcaklıklarda aşınmaya ve oksidasyona karşı dayanıklı, süper sert bir maddedir. Sertliği elmas, bor karbür ve kübik bor nitrürden sonra ikinci sırada yer alırken, alüminyum nitrür seramikleri inorganik malzemeler arasında dördüncü sırada yer almaktadır. Şu anda, sıcak presleme ve sinterleme yöntemiyle elde edilen yüksek yoğunluklu alüminyum nitrür, yüksek mukavemete ve iyi antioksidan özelliğe sahiptir ve yüksek sıcaklıkta deformasyon olmadan muhafaza edilebilir, bu nedenle pota malzemesinde mükemmel performansa sahiptir.  3. Alüminyum nitrür seramik pota nasıl yapılır?Hazırlık süreci alüminyum nitrür seramik pota: toz sentezi, kalıplama, sinterleme.Toz sentezi: Alüminyum nitrür tozu, nihai seramik ürünlerin hazırlanmasında hammadde olarak kullanılır ve saflığı, parçacık boyutu, oksijen içeriği ve diğer yabancı maddelerin içeriği, sonraki bitmiş ürünlerin termal iletkenliği, sonraki sinterleme ve şekillendirme üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Süreç ve her üretim adımı, ürünün performansının mükemmel olup olmadığına karar verecektir. Alüminyum nitrür tozları aşağıdaki yöntemlerle sentezlenir: doğrudan nitrürleme, karbotermal indirgeme, kendi kendine yayılan yüksek sıcaklıkta sentez ve kimyasal buhar biriktirme.Şekillendirme: Kuru basınç veya izostatik basınçSinterleme: Alüminyum nitrür potaları, işlem 700°C'den sonra başlasa da genel oksidasyon olmaksızın havada yaklaşık 1300°C'lik sıcaklıklara maruz bırakılabilir. İşlem, vakumda 700°C'ye kadar sıcaklıklarda gerçekleştirilebilir. Alümina seramikler vakumda 1800°C'de ayrışır ve 2200°C'de inert bir atmosfer tarafından korunarak erir. Alümina seramik ürünler genel olarak havada 800°C, vakumda 1700°C ve inert atmosferde 2100°C sıcaklıklarda çalışır.CNC Bitirme: Alüminyum nitrür seramikleri 2200° sinterleme sıcaklığında işlemek için, bitirme işlemi için seramik CNC kullanmanız gerekir, seramik CNC Alüminyum nitrür seramik potayı yüksek hassasiyetle işleyebilir. Alüminyum nitrür seramiklerin sertliği çok yüksek olduğundan, gelişmiş ekipman ve profesyonel işleme teknolojisi, alüminyum nitrür seramik potanın hassasiyetini belirleyecektir. Uzun süre yüksek sıcaklığa dayanabilen ve termal titreşime karşı süper yüksek dirence sahip bir malzeme olan alüminyum nitrür seramik, pota malzemesi olarak şüphesiz en iyi seçimdir. Xiang Seramikleri uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir gelişmiş seramik üretim ve imalat, üst düzey üretim tesisleriyle donatılmış, yerli muadillerine liderlik eden ileri teknoloji seviyesine sahiptir. Ayrıca dünya çapında çeşitli ünlü işletmelerin birinci sınıf tedarikçisiyiz. Ürün özelleştirmesini destekliyoruz ve sorgunuzu memnuniyetle karşılıyoruz aşağıdaki yollarla: E-posta: joicetse@xcsawork.com WhatsApp / Mobil: 0086+15616337419WeChat: neşeliSkype: Joice.tse  

Alümina seramiklerin yeni enerji araçlarında uygulanması büyük önem taşıyor ve geniş beklentilere sahip. Mükemmel performansı ve yüksek sıcaklıkta oksidasyon direnci, düşük yoğunluk gibi benzersiz avantajları, alümina seramiklerin yeni enerji araçlarının üretiminde giderek daha önemli bir rol oynamasını sağlıyor.   Alümina seramiklerin yeni enerji araçlarındaki ana uygulamaları:   Pillerde uygulama    A. Elektrolit malzemesi Elektrikli araç aküsünde elektrolit malzeme, akü performansını ve güvenliğini belirleyen temel faktörlerden biridir. Alümina seramik elektrolit, pilin güvenliğini ve enerji yoğunluğunu etkili bir şekilde artırabilen yüksek iyon iletkenliğine ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir. Şu anda araştırmacılar, alümina seramik elektrolitin mikro yapısını nasıl iyileştirebilecekleri ve iyon kanallarını nasıl optimize ederek iyonik iletkenliğini ve stabilitesini daha da geliştirebilecekleri üzerinde çalışıyorlar.   B. Pil ayırıcı Ayırıcı, elektrikli araç aküsünün bir diğer önemli bileşenidir ve ana işlevi kısa devreleri önlemek için pozitif ve negatif elektrotları ayırmaktır. Alümina seramik ayırıcılar, pillerin ömrünü ve güvenliğini etkili bir şekilde artırabilen yüksek mukavemet, yüksek tokluk, yüksek kimyasal stabilite vb. avantajlara sahiptir. Ayrıca alümina seramik ayırıcılar hızlı şarj da sağlayabilir ve böylece pillerin şarj verimliliğini artırabilir. Batarya negatif elektrot malzemesi, elektrikli araç bataryalarında bataryanın enerji yoğunluğunu ve şarj-deşarj verimliliğini belirleyen bir diğer önemli bileşendir. Alümina seramik negatif elektrot malzemeleri, pillerin şarj-deşarj verimliliğini ve ömrünü etkili bir şekilde artırabilen yüksek kapasiteye ve iyi çevrim performansına sahiptir. Ek olarak, alümina seramik negatif elektrot malzemeleri de iyi korozyon direncine ve yüksek sıcaklık stabilitesine sahiptir, bu da piller için daha iyi bir güvenlik garantisi sağlayabilir.   Diğer uygulamalar   C. Otomobil fren diskleri  Alümina seramik fren diskleri, frenlemenin stabilitesini ve güvenliğini etkili bir şekilde artırabilen yüksek mukavemet, yüksek aşınma direnci, yüksek korozyon direnci vb. özelliklere sahiptir. Buna ek olarak, alümina seramik fren diskleri ayrıca iyi bir termal stabiliteye sahiptir, yüksek sıcaklıktaki sürtünmeye dayanabilir, fren sürtünme kaybını azaltabilir ve frenlemenin güvenilirliğini ve ömrünü uzatabilir.   D. Otomobil sensörleri Alümina seramik sensörler, sıcaklık sensörleri, basınç sensörleri vb. gibi çeşitli otomobil sensörlerinde yaygın olarak kullanılabilen yüksek hassasiyet, yüksek stabilite, yüksek korozyon direnci vb. özelliklere sahiptir. Alümina seramik sensörler, ölçüm doğruluğunu artırabilir ve sensörlerin stabilitesini artırır ve otomobil kontrol sistemleri için daha doğru veri desteği sağlar.   Yeni enerji araçlarında alümina seramik gereklilikleri    Elektrikli araç teknolojisinin sürekli gelişmesiyle birlikte, alümina seramiklerin performansı ve prosesi için daha yüksek gereksinimler ortaya konmuştur. Yüksek mukavemet ve tokluk: Yeni enerji araçları sürüş sırasında çeşitli karmaşık streslere maruz kalacaktır. Bu nedenle alümina seramiklerin çeşitli karmaşık çalışma ortamlarıyla baş edebilecek yeterli dayanıma ve tokluğa sahip olması gerekmektedir. Yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direnci: Yeni enerji araçları, çalışma sırasında büyük miktarda ısı üretecek ve aynı zamanda çeşitli kimyasal maddelerle de temas edecek. Bu nedenle alümina seramiklerin yüksek sıcaklık dayanımına ve korozyon direncine sahip olması gerekmektedir. İyi işleme performansı: Yeni enerji araçlarının üretim sürecinde büyük miktarda mekanik işlem yapılması gerekiyor. Bu nedenle alümina seramiklerin imalat ve montaj kolaylığı açısından iyi bir işleme performansına sahip olması gerekmektedir.   Yeni enerji araçları, güçlü gelişme potansiyeli ve rekabet gücüyle otomobil pazarının önemli bir parçası haline geldi. Yeni enerjili araç teknolojisinin sürekli gelişmesiyle birlikte, alümina malzemeler için seramik matris bükülme mukavemeti, darbe direnci yorulma mukavemeti modülü esneklik elektriksel yalıtım özelliklerinin yanı sıra Metalizasyon ile bağlanma mukavemeti gibi daha yüksek kalite gereksinimleri ortaya çıkmaktadır. Xiang Ceramics, alümina seramik üretim teknolojisi gibi ileri seramiklerde uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. Şirketin çeşitli gelişmiş üretim ekipmanları ve verimli bir kalite yönetim sistemi vardır. Dünya çapında birçok tanınmış firmanın önemli bir tedarikçisi haline gelmiştir. Müşterilerden gelen katı uygulama gereksinimlerini karşılamak için ürün özelleştirmesini destekliyoruz.   Soruşturma ihtiyaçlarınız için lütfen bizimle iletişime geçin: E-posta: joicetse@xcsawork.com WhatsApp / Mobil: 0086+15616337419 WeChat: neşeli Skype: Joice.tse

Seramik-metal lehimleme, seramik ve metallerin kusursuz bir şekilde kaynaşmasına izin veren özel bir birleştirme tekniğidir. Bu süreç, güçlü ve güvenilir bağlantıların oluşturulmasını sağlayarak hem seramik hem de metallerin benzersiz özelliklerinin gerekli olduğu çeşitli endüstrilerde paha biçilmez hale getirir. Bu makalede Xiang Ceramics, seramikten metale sert lehimlemenin temel ilkelerini keşfedecek ve üretim ve Ar-Ge'de uzun yıllara dayanan deneyime dayalı geniş uygulama yelpazesini tartışacak. 1. Seramik-Metal Lehimli BağlantılarSeramik-metal lehimli bağlantılar, seramik ve metal bileşenlerin bir kombinasyonunun uygun bir lehimleme malzemesi ile ısıtılmasıyla oluşturulur. Genellikle hem seramik hem de metalle uyumlu bir dolgu alaşımı olan sert lehim malzemesi erir ve arayüzde metalürjik bir bağ oluşturarak iki malzemeyi etkili bir şekilde birleştirir. Lehimli bağlantı, seramik ve metaller arasındaki mekanik mukavemeti ve termal uyumluluğu en üst düzeye çıkararak bir dizi benzersiz avantaj sunar.2. Seramik-Metal Lehimli Bağlantıların Avantajları· Yüksek Mukavemet: Seramik-metal lehimli bağlantılar, mekanik bütünlüğün kritik olduğu zorlu uygulamalar için uygun olmalarını sağlayan yüksek çekme ve kesme mukavemeti sergiler.· Termal Olarak Uyumlu: Geleneksel yapıştırma yöntemlerinin aksine, seramik-metal lehimli bağlantılar, yüksek sıcaklıklarda güçlerini ve bütünlüklerini koruyarak, termal yönetim sistemlerinde veya yüksek sıcaklık ortamlarında uygulamalara izin verir.· Hermetik Conta: Lehimleme sırasında oluşturulan metalürjik bağ, hermetik bir sızdırmazlık sağlar ve seramik-metal lehimli bağlantıları gaz sızdırmaz veya vakumlu sızdırmazlık gerektiren uygulamalar için ideal hale getirir.· Elektriksel İletkenlik: Belirli seramik-metal kombinasyonları, elektronik ve elektriksel uygulamalar için olasılıkları genişleterek elektriksel iletkenlik sağlayabilir.3. Seramik-Metal Lehimli Bağlantıların Uygulamaları· Elektronik: Seramik-metal lehimli bağlantılar elektronik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Elektronik bileşenlerin seramik yüzeylerle entegrasyonunu sağlayarak elektriksel bağlantı ve mekanik destek sağlarlar.· Havacılık: Seramik-metal lehimli bağlantıların yüksek mukavemeti ve termal uyumluluğu, bunların havacılık endüstrisinde yaygın olarak kullanılmasını sağlar. Uygulamalar türbin kanatlarını, motor bileşenlerini ve ısı eşanjörlerini içerir.· Otomotiv: Otomotiv endüstrisi, egzoz sistemleri, katalitik konvertörler ve sensörler gibi uygulamalarda seramik-metal lehimli bağlantılardan yararlanır. Eklemler mükemmel termal direnç ve yapısal bütünlük sağlar.· Tıbbi: Seramik-metal lehimli bağlantılar, biyouyumlulukları, güçleri ve korozyon dirençleri nedeniyle implantlar ve protezler gibi tıbbi cihazlarda uygulama alanı bulmaktadır.· Enerji: Seramik-metal lehimli bağlantılar, enerji dönüştürme ve depolama sistemlerinde hayati bir rol oynar. Katı oksit yakıt hücrelerinde (SOFC'ler), güneş pillerinde ve pil tertibatlarında kullanılırlar.ÇözümSeramik-metal lehimleme, seramik ve metal parçaları birleştirmek için evrensel ve güvenilir bir yöntem sağlar. Xiang Ceramics tarafından üretilen seramik metal lehimli parçalar, yüksek mukavemet, iyi termal uyumluluk ve genellikle elektrik iletkenliğine vb. sahiptir. Bunlar, çeşitli endüstrilerde kullanılan seramik - metal lehim bağlantılarının kilit noktalarıdır. Seramik metal sızdırmazlık parçalarımız elektronik, havacılık, otomotiv, tıp ve enerji sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bilim ve teknoloji çağının sürekli gelişmesiyle birlikte, seramik-metal sert lehimleme şüphesiz gelişmekte olan alanlarda yeni uygulamalar bulmaya devam edecektir. Seramik metal contalarla ilgili daha fazla sorunuz veya ilginiz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. E-posta: joicetse@xcsawork.com WhatsApp / Mobil: 0086+15616337419WeChat: eğlenceSkype: Joice.tse